小童裝織就大產(chǎn)業(yè)——浙江省湖州市織里鎮(zhèn)創(chuàng)新發(fā)展紀實
2018-09-10 07:23:01 來源: 人民日報
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  小童裝織就大產(chǎn)業(yè)(壯闊東方潮 奮進新時代——慶祝改革開放40年)

  ——浙江省湖州市織里鎮(zhèn)創(chuàng)新發(fā)展紀實

  “戶戶皆繡機,遍聞機杼聲”,浙江省湖州市吳興區(qū)織里鎮(zhèn),因織造業(yè)興盛而得名。

  從上世紀80年代一條僅0.8平方公里的“扁擔街”起步,今天的織里,已成為全國最大的童裝基地,產(chǎn)量約占全國一半。

  初秋時節(jié),記者走進湖州,看織里一路如何走來。

  加工外溢,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

  到織里,不禁為這里的“快”所震驚。拿張設(shè)計圖到作坊下單,當天就能出貨,展示在門店柜臺。大批采購商常駐在此,每天都在街上看新款,一旦看中,立即打包發(fā)貨,第二天就擺上千里之外的市場……完善的產(chǎn)業(yè)鏈,是織里童裝的最大優(yōu)勢。

  然而,童裝產(chǎn)業(yè)屬于傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè),隨著人力資源成本上升,轉(zhuǎn)型升級也勢在必然。

  2016年開始,吳興區(qū)鼓勵織里童裝企業(yè)外發(fā)加工,補助企業(yè)為此增多的運輸、人工及管理等費用??椑镦?zhèn)聯(lián)合13個外地商會,合作異地辦園。這些加工生產(chǎn)基地多向安徽的宣城和安慶、江蘇的宿遷等地區(qū)轉(zhuǎn)移,童裝外發(fā)加工企業(yè)達4000余家,帶動當?shù)亟?jīng)濟的同時,為織里換來騰籠換鳥的寶貴空間。

  留下來的,一步步走向高端。企業(yè)加大技改力度,推動工藝、設(shè)備、產(chǎn)品升級。

  在今童王生產(chǎn)車間,一套套全自動吊掛系統(tǒng),將裁剪完的布料輸送到下一道工序,工人們坐在縫紉機前,伸手將布料取下,縫紉拼接后再繼續(xù)傳輸,最后一件完整的服裝出現(xiàn)在傳輸系統(tǒng)末端。以“機器換人”推進童裝產(chǎn)業(yè)自動化,不僅生產(chǎn)效率大幅提升,而且機器裁剪非常精準,產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。

  自動化和信息化技術(shù)在織里被廣泛應用。鎮(zhèn)上50多家試點企業(yè)引入打版、裁剪、吊掛等成套自動化設(shè)備,今童王、布衣草人等13家童裝試點企業(yè),投資1.8億元完成“機器換人”。生產(chǎn)線上人少了,從事電商、設(shè)計的人多了,后者目前已達數(shù)萬人,是2012年的十幾倍。

  新舊動能在轉(zhuǎn)換,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型正升級。過去,童裝產(chǎn)業(yè)一擴大,配套的砂洗、印花等行業(yè)也會“水漲船高”。這些行業(yè)是必不可少的環(huán)節(jié),但又會造成污染?,F(xiàn)在,在南太湖高新區(qū)內(nèi),總投資10億元、占地234畝的砂洗印染產(chǎn)業(yè)園拔地而起,淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)才能進駐。砂洗印花產(chǎn)業(yè)入園后,污水一站式處理,綠色能源替代了原來的煤與柴油,控制住了污染。2016年,織里取締關(guān)停低小散童裝企業(yè)767家、砂洗印花企業(yè)500家以上。

  淘汰落后產(chǎn)能騰出的空間,織里用來培育新產(chǎn)業(yè),培植經(jīng)濟新亮點。

  剛?cè)肭铮瑬|尼科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)一派繁忙景象。公司生產(chǎn)用于手機等高端通信設(shè)備部件的超微細導體、復膜線,一問世就供不應求。“如今織里的高新電子企業(yè)快速發(fā)展,并逐步成長為新的產(chǎn)業(yè)陣營?!辨?zhèn)黨委書記寧云介紹,今年上半年,織里以高新電子為引領(lǐng)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達30億元。

  隨著騰籠換鳥戰(zhàn)略深入,高新企業(yè)紛紛落戶,織里新產(chǎn)業(yè)陣營不斷壯大。中電電氣投資15億元,在此建立新能源總部基地項目。今年上半年,織里已引進總投資140余億元的重點項目。

  自主研發(fā),占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈高端

  “一件童裝的生產(chǎn)利潤僅約15%,80%以上的盈利點在研發(fā)設(shè)計和營銷環(huán)節(jié)?!苯裢醵麻L濮新泉思路清晰,企業(yè)要不斷攀向產(chǎn)業(yè)鏈高端。這已經(jīng)成為織里童裝企業(yè)的普遍共識:全鎮(zhèn)60%的童裝由外發(fā)加工完成,近500家企業(yè)擁有自己的設(shè)計團隊,著重獨立研發(fā)。

  去年9月,第四屆“中國·織里”全國童裝設(shè)計大賽在此進行。每屆大賽都會收到海內(nèi)外上千件參賽作品,也吸引了國內(nèi)外越來越多的優(yōu)秀設(shè)計師在此集聚。目前,織里童裝設(shè)計師團隊達860家,前幾屆金獎獲得者很多已經(jīng)加入織里設(shè)計大軍,100多名參賽設(shè)計師與本地企業(yè)簽約合作。一位優(yōu)秀童裝設(shè)計師,年薪可達百萬元。

  中國織里童裝設(shè)計中心口號是:“入駐企業(yè)只需帶來設(shè)計人才,配套服務中心都有?!弊咭蛔?,樣衣工作區(qū)、發(fā)布廳、設(shè)計沙龍、走秀臺應有盡有。2017年,這里設(shè)計開發(fā)童裝款式1.5萬件,發(fā)布流行資訊9.3萬條,成為織里童裝流行趨勢、流行品牌的發(fā)源地。

  “我把老公司的樣衣制作設(shè)備全部賣了,因為這里應有盡有,還免費使用。”設(shè)計工作室“九色衣柜”負責人霍潤才非常滿意。他的企業(yè)主要做品牌系列,一個系列最多時有50多個版樣,一個版樣能賣到4000元。

  原本以代加工跑量為主的織里,現(xiàn)在已有省市著名商標47個,各類童裝設(shè)計師5000多名。

  政府不斷助推產(chǎn)業(yè)做強。湖州建立織里童裝產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級專項資金,支持企業(yè)品牌化發(fā)展、建設(shè)公共服務平臺;織里投資70億元打造全產(chǎn)業(yè)鏈平臺——童裝產(chǎn)業(yè)示范園區(qū),引進全國領(lǐng)先的童裝六位一體設(shè)計系統(tǒng),建設(shè)一批童裝行業(yè)專用云,整合完善童裝大數(shù)據(jù)平臺,成立全國首家童裝學院,培育打造童裝人才支撐平臺。

  在織里鎮(zhèn)的一條品牌街上,有80多家童裝企業(yè)精品館專做展銷,很少自己生產(chǎn)加工。林芊國際服飾有限公司董事長李培全說:“設(shè)計人才越來越集聚,童裝涌現(xiàn)的名牌越來越多。我們的目標,就是打破高端童裝被國外品牌壟斷的現(xiàn)狀。”

  借力使力,電商蓬勃發(fā)展

  電商洶涌發(fā)展,給織里帶來的不是沖擊,而是機遇。

  浙江布衣草人服飾有限公司從5臺縫紉機起家,如今童裝產(chǎn)品遠銷歐美市場,全國有200多家童裝專賣店?!斑@與我們抓住互聯(lián)網(wǎng)營銷的機遇密不可分?!倍麻L馬偉忠說。

  2009年,馬偉忠一試水電商,就發(fā)現(xiàn)機遇:“1萬多件衣服在5分鐘內(nèi)全部售完,賺了100多萬元。”企業(yè)不僅可使用國內(nèi)電商,還通過亞馬遜跨境電商平臺遠銷歐美,現(xiàn)在海外電商市場有8個站點,銷售額日均超1000美元。

  織里鎮(zhèn)充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢,建成集設(shè)計元素、電商元素、新商業(yè)元素為一體的電商眾創(chuàng)平臺。織里大家園職業(yè)技能培訓學校里,電商的全年培訓對象達4000余人次。

  本地居民羅玉花看到電子商務的商機,開設(shè)織里鎮(zhèn)童裝電子商務孵化中心,找外地的技術(shù)學校合作,學生來培訓后就可以進企業(yè)就業(yè)。因為口碑好,企業(yè)委托她招生培訓的單子絡(luò)繹不絕。

  2012年開始,織里鎮(zhèn)與阿里巴巴集團共同打造阿里巴巴織里產(chǎn)業(yè)帶。截至今年6月,產(chǎn)業(yè)帶入駐商家4725家。大河村、河西村和秦家港村都是有名的“淘寶村”,村里的縫紉機都換成了計算機。

  電商在蓬勃興起??椑锬壳暗怯浽趦缘碾娚唐髽I(yè)5600多家,2017年實現(xiàn)線上銷售70億元。

  今年上半年,織里童裝在線銷售額累計超過50億元,線上交易額已占到童裝產(chǎn)業(yè)交易總額的20%。(顧 春)

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